機械車庫和機械車庫是現在比較流行的車庫。主要的作用就是用于車輛的停放和進出。減少車輛停放的面積，同時有著便于管理和機械化的功能。是現代車庫建造的趨勢。機械車庫因為經常性的進行使用，所以需要維修保養。不然出現故障會影響到人們的安全問題。下面小編來介紹一下機械車庫維修常見問題有哪些，如何進行保養？

一、機械車庫維修中常見的故障有哪些？

1、設備在自動運行過程中突然停止。

這種故障原因很多，有限位開關出現問題的，也有接觸器出現問題，甚至還有機械車庫電機出現問題的，當然，線路出現問題那也是毫不稀奇的事情了。處理這種問題的思路是：

①檢查PLC上相應的輸出點指示燈是否亮，如果指示燈不亮，那就檢查相應的限位開關狀態是否正常(又要查看PLC上I/O點了)，如果不正常，就檢查到底是限位開關壞了還是線路出現問題。

②如果指示燈亮了，那就檢查相應的接觸器是否動作，如果接觸器沒動作，則檢查到底是接觸器壞了還是線路出現問題;如果接觸器動作了，則首先檢查接觸器上的電壓是否正常，機械車庫電線是否松動，接觸器或者相應熱繼電器的觸點是否燒毀。然后再檢查電機三相電阻是否正常，如果不正常，則先到電機接線盒處重新測量電機電阻，電阻正常再檢查電機抱閘線圈電壓是否正常，排除電機燒毀后再檢查電機的線路。根據經驗，這種排除故障的順序是省時間的。如果很不幸，發現電機壞了，而現場又沒有備用電機，那就只有將設備上一個對其他運行影響較小的電機拆下來更換。

2、間歇過后設備忽然不能自動運行。

相信很多維保人員都遇到過這種問題，一臺設備原本用得好好的，忽然在存取完一次車后就不能自動運行了，而且還不報警。這種故障99%都是因為車輛在進出車庫的時候方向不正，從而導致車輪與車板產生相對運動，使地面橫移車板橫向移動，導致該橫移車板的橫移限位開關動作，故不能滿足自動運行條件。出現這種故障后，首先就是要查看PLC上I/O點，從而可以發現是哪一個限位開關出現了誤動作。找到開關后，可以人工將車板移動歸位。

3、松鏈報警。

這種故障原因不難查，因為一般操作盒上都會顯示出故障內容，難的是查故障點在哪。因為松鏈開關數量太多，一般每個車位是4個。很多時候廠家為了節約成本，大家使用的松鏈開關一般都是便宜貨。所謂便宜無好貨，質量自然也就難以保證了。所以誤報松鏈故障是很多維保人員的夢魘，因為查起來實在是太麻煩了，一個30車位的車庫，涉及到松鏈報警的開關上百個，電線接線點更是如滿天繁星。這種故障一旦出現，維保人員首先要做的就是檢查鏈條是否松動，沒有的話先要用短接線將該松鏈信號短接，先消除故障，以便讓設備盡快恢復使用。然后待設備閑暇后再來從根本解決問題。處理這種故障建議有兩個人，這樣的話，兩個人先在一層的兩端通過短接線來測量故障到底是在那一層，然后再分別在一列的兩端通過短接線來測量故障到底是在哪一列，然后查出故障是在哪一個開關點上。

二、機械車庫如何進行保養？

1、每周都要對機械車庫的使用環境，金屬結構，電氣設備，傳動裝置以及安全防護裝置等進行檢查和清潔，對需要加潤滑油的地方，要加潤滑油，或者是進行適當的調整，如果發現任何的異常現象，要馬上處理。

2、每月要對機械車庫的各個傳動部分，電氣控制系統和安全防護裝置等的工作狀況進行認真的檢查，有需要清潔的地方要進行清潔，或者是進行相應的處理。